近年來，隨著礦產(chǎn)資源的大規(guī)模開采，使礦山開采逐步向深部開采延伸，各種復(fù)雜的開采方式應(yīng)運而生。礦井立井提升普遍采用兩類方式，即單繩纏繞式提升和多繩摩擦式提升，其中單繩纏繞式因滾筒容繩量、鋼絲繩直徑的限制及安全性的影響，在大型礦井中已基本不采用;而多繩摩擦式提升系統(tǒng)又分為落地式多繩摩擦式提升和井塔式多繩摩擦式提升。落地式多繩摩擦式提升為在井筒上方安裝鋼井架，在井口旁布置提升機房，地面提升機利用鋼絲繩通過鋼井架上的上、下天輪將提升容器連接形成提升系統(tǒng)。塔式提升采用在井筒上方施工一棟井塔（高層鋼筋砼建筑），提升機、導(dǎo)向輪在井塔內(nèi)安裝，因采暖保溫有保證，提升系統(tǒng)不受氣候影響，特別適用于北方嚴寒地區(qū);提升設(shè)備均在井塔內(nèi)，設(shè)備檢修維護方便;耐久性好，后期維護成本低，占地面積小等優(yōu)點，而被大量采用。為了節(jié)省資金投入，有的礦井在設(shè)計時壓縮井塔的投入，將提升機直接坐落到井口上方，將導(dǎo)向輪布置在井筒內(nèi)，將上部金屬支撐結(jié)構(gòu)布置在井筒內(nèi)，礦石不提升到地面而是提升到某一水平處，系統(tǒng)仍然是塔式提升，但是把井塔改為了普通的井口房，從而大大減少了資金投入。本文所述的特殊形式塔式多繩摩擦式提升系統(tǒng)就是這種形式的代表。

在V型臨時鑿井井架上布置臨時天輪平臺，井口南側(cè)安裝一臺JK-2.5/20A臨時提升機，用于上、下人及物料提升。另布置4臺16t鑿井絞車用于懸掛吊盤，2臺10t鑿井絞車用于固定臨時罐道繩，1臺16t鑿井絞車用于井筒內(nèi)吊運物料。吊盤在井口組裝時，將第四層軟盤與第三層吊盤綁扎在一起。封口盤安裝完成后，下放吊盤卡設(shè)基準(zhǔn)線。井筒內(nèi)布置4根基準(zhǔn)線作為安裝尺寸控制線，基準(zhǔn)線布置時，同時完成卸載口設(shè)備、裝載口設(shè)備和平衡錘配重塊下放（下放2/3），以及電纜支架安裝。接著下放尾繩、罐道繩配重塊;然后施工井筒下部裝備及梯子間。將吊盤第1層下放到井底硐室位置，使用吊盤開鑿井筒梁窩及安裝下部裝備邊梁等;最后將第四層軟盤改制成圓盤，利用第四層軟盤從上往下一次成型安裝下部防撞梁、井下鋼絲繩罐道固定裝置、尾繩保護裝置等。施工完成后，將第四層軟盤解體后提升至井口。再利用三層固定盤由下往上安裝梯子間及裝備。利用吊盤完成井筒內(nèi)上部裝備及梯子間安裝，然后拆除吊盤。